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離心泵常見(jiàn)故障及處理辦法大全

來(lái)源:elementconstructions.com   時(shí)間:2020-01-04 08:38:37   熱度:199℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團(tuán)于2020-01-04 08:38:37發(fā)布的關(guān)于:離心泵離心泵故障離心泵常見(jiàn)故障的資訊,其主要內(nèi)容為:離心泵上水慢,原因,前襯板與葉輪間隙大,出水管道不能封住空氣,排空滿.解決:調(diào)節(jié)間隙,調(diào)節(jié)出水管道,安裝抽真空裝置....

  1、離心泵上水慢

  原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

  解決:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

  2、出水壓力小、流量小

  原因:離心內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

  解決:排空離心泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

  3、離心泵磨損快

  原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。

  解決:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕

  4、離心泵振動(dòng)或異常聲響

  原因:離心泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

  解決:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

  情況A:振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,軸承損壞。

  解決A:檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;

  情況B:振動(dòng)頻率為60%-100%工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過(guò)大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。

  解決B:檢查、調(diào)整或更換密封;

  情況C:振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。

  解決C:檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;

  情況D:振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。

  5、離心泵不吸水

  原因:灌注引水不夠、離心泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

  解決:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

  6、葉輪軸頸磨損快

  原因:高壓離心泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、離心泵軸與后蓋不同心。

  解決:更換高于單級(jí)離心離心泵揚(yáng)程的高壓離心泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

  7、離心泵排液后中斷

  原因:吸入管路漏氣

  解決:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況;

  8、軸承發(fā)熱

  原 因:軸承瓦塊刮研不合要求。

  解 決:重新修理軸承瓦塊或更換。

  9、軸封發(fā)熱

  原 因:填料壓得太緊或磨擦。

  解 決:放松填料,檢查水封管;

  10、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大

  原 因:操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離離心泵的設(shè)計(jì)工況。

  解 決:嚴(yán)格操作,使離心泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行;

  12、離心泵其他情況

  情況1: 離心泵卡住。解 決:用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。

  情況2:灌離心泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。解 決:要求重新灌離心泵;

  情況3:吸入側(cè)突然被異物堵住。解 決:停離心泵處理異物;

  情況4:吸入大量氣體。解 決:檢查吸入口有否旋渦,淹沒(méi)深度是否太淺。

  情況5:阻力損失增加。解 決:檢查管路及止逆閥等障礙;

  情況6:殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解 決:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;

  情況7:其他部位漏液。解 決:檢查軸封等部位;

  情況8:離心泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解 決:清洗、檢查、調(diào)換。

  情況9:軸承間隙過(guò)小。解 決:重新調(diào)整軸承間隙或刮研;

  情況10:潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。解 決:增加油量或更換潤(rùn)滑油;

  情況11:軸承裝配不良。解 決:按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;

  情況12:冷卻水?dāng)嗦?。?決:檢查、修理;

  情況13:軸承磨損或松動(dòng)。解 決:修理軸承或報(bào)廢。

  情況14:甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。解 決:更新甩油環(huán);

  情況15:水封圈與水封管錯(cuò)位。解 決:重新檢查對(duì)準(zhǔn);

  情況16:沖洗、冷卻不良。解 決:檢查沖洗冷卻循環(huán)管;

  情況17:平衡不通暢。解 決:疏通平衡管;

  情況18:平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。解 決:更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

 
 

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