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[2020-04-13]_旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵.主要由葉輪、泵體和泵蓋組成.葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列.漩渦泵的工作原理、結構以及性能等均與...[閱讀全文]
[2019-03-21]_離心泵具有結構簡單,輸液無脈動,流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點,因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵.(1)有計量要求時,選用計量泵.多為流量很小,揚程較高的小型...[閱讀全文]
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旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。 漩渦泵的工作原理、結構以及性能等均與離心泵不同,是一種小流量、高揚程的泵,其比轉(zhuǎn)速一般小于40。下面介紹下漩渦泵的工作原理及優(yōu)缺點。
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漩渦泵的工作原理:
我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
在縱向旋渦過程中,液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動”減弱。當流量為零時,“環(huán)形流動”較強,揚程較高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低.
旋渦泵的優(yōu)點
1、旋渦泵是一種結構簡單的高揚程泵。與尺寸、轉(zhuǎn)速相同的離心泵相比,其揚程要高3~9倍。與相同揚程的容積式泵相比,其尺寸要小,結構也簡單的多。旋渦泵體積小,重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。
2、大部分旋渦泵具有自吸能力,或借助簡單的裝置來實現(xiàn)自吸。
3、旋渦泵具有陡峭的揚程特性曲線。其揚程的變化對流量的影響較離心泵為小,因此,對系統(tǒng)的壓力波動不敏感。
4、很多旋渦泵能實現(xiàn)氣液混輸,這對于輸送含有氣體的易發(fā)揮的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
5、旋渦泵結構簡單,鑄造和加工都容易實現(xiàn),某些旋渦泵零件可使用非金屬材料模壓。
旋渦泵的缺點
1、效率低,在設計工況多不高于45%,大多數(shù)旋渦泵的效率在35%~38%,因此,不適宜應用于大功率的情況。(由特性曲線可以看出,旋渦泵在小流量工況下易發(fā)生過載)
2、旋渦泵汽蝕性能較差。
3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的液體。因隨著液體粘性的增加,泵的揚程和效率會急劇下降。
4、其抽送介質(zhì)只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時,就會因磨損引起軸向或徑向的間隙增大而降低泵的性能,或?qū)е滦郎u泵不能工作。(旋渦泵對葉輪和泵體之間的徑/軸向間隙要求較嚴格,一般徑向間隙0.15mm~0.3mm,軸向間隙0.07mm~0.15mm)
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