氟塑料襯里離心泵拆裝注意事項

　　氟塑料襯里離心泵具有性能范圍廣、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點，因此，氟塑料襯里離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中除高壓小流量或計量常用的往復泵外，應用較為廣泛的泵，除液化氣常用的旋渦泵和容積泵，高粘度介質(zhì)常用的轉(zhuǎn)子泵，其余場合，絕大多數(shù)采用氟塑料內(nèi)襯離心泵，據(jù)統(tǒng)計，在化工生產(chǎn)(包括石化)廠，氟塑料內(nèi)襯離心泵的使用量占泵總量的70%～80%，今天就氟塑料內(nèi)襯離心泵的拆裝注意事項與大家分享一下，希望能對大家有所幫助。

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　　1氟塑料襯里離心泵拆裝步驟

　　1) 拆下聯(lián)軸器護罩;

　　2) 標記聯(lián)軸器，拆下聯(lián)軸器中短接頭;

　　3) 松開密封壓蓋螺栓，拆下泵體連接螺栓，吊出泵體和端蓋;

　　4) 拆除各級密封，吊出泵轉(zhuǎn)子;

　　5) 檢查、清潔各部位，測量各級配合間隙;

　　6) 裝配應按與拆卸相反的順序進行

　　2. 氟塑料襯里離心泵的解體檢查和組裝要求

　　1)各部件無銹蝕、污物;

　　2)軸、葉輪、密封環(huán)、平鍵、軸套無裂紋及嚴重磨損;

　　3)葉輪流道、蓋板應完整、光滑，口環(huán)處應完好，各泵殼結(jié)合面應平整、光滑;

　　4)檢查轉(zhuǎn)子各部件與主軸配合均無松動現(xiàn)象;

　　5)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，測量泵體內(nèi)各部位配合間隙，應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并作記錄;

　　6)測量滑動軸承的徑向間隙，滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過盈值應在0.02~0.04mm范圍內(nèi)，軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并作記錄;

　　7)檢查滾動軸承滾珠、滾架無裂紋、麻點，應轉(zhuǎn)動靈活、不松動，滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力，均應按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行檢查和調(diào)整，若無規(guī)定，應參照相關(guān)標準。

　　3. 機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封、干氣密封等其他型式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

　　4. 組裝填料密封時，其徑向間隙應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求或相關(guān)標準規(guī)定，填料壓緊后，填料環(huán)進液口與液封管對準或填料環(huán)稍偏外側(cè)。

　　5. 軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　6. 有氟塑料襯里層應完好;陶瓷、玻璃、硅鐵等脆性材料的泵，宜使用專用轉(zhuǎn)矩扳手擰緊螺栓，擰緊力應按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進行。

　　7. 對屏蔽泵、磁力泵等無密封泵只有接受過相關(guān)培訓的人員或制造廠專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場拆檢。