自吸式離心泵三大性能特點及拆裝順序

　　自吸式離心泵性能特點：

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　　1、泵采用優(yōu)質(zhì)材料，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，無需在吐管中安裝安全閥，無需在允許范圍內(nèi)安裝底閥，從而簡化了管道道路系統(tǒng)改善了工作條件。

　　2、泵為自吸式離心泵，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行平穩(wěn)，維護(hù)方便。效率高，壽命長，自吸能力強。

　　3、管道中不需要底閥，只需要保持泵體在工作前有定量油。當(dāng)在油輪或輸水船上使用時，它可以兼作清掃泵。

　　自吸式離心泵維護(hù)順序如下：

　　自吸式離心泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。

　　1、維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位：

　　A、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

　　B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

　　C、自吸式離心泵機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

　　2、自吸式離心泵拆裝順序如下：

　　A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。

　　B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

　　D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

　　E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

　　F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　G、自吸式離心泵安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。

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