砂漿泵發(fā)熱僅僅是軸承損壞?可不止這些

　　砂漿泵發(fā)熱也是砂漿泵常見故障之一。大家也都知道砂漿泵能適應(yīng)不同的工況，如輸送酸、堿性清液或料漿等。但往往所輸送介質(zhì)含顆粒成分較雜，容易造成砂漿泵軸承損壞。除了砂漿泵軸承發(fā)熱還有什么其他的原因?

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　　砂漿泵軸承損壞的原因有;

　　砂漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;

　　膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;

　　葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

　　排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;

　　調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;

　　適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度

　　加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

　　砂漿泵軸承發(fā)熱的原因有：

　?、傥撮_啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

　?、谠O(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。

　?、蹪櫥筒磺鍧?油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。

　?、芡屏S承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

　　⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。

　　砂漿泵發(fā)熱還有一個原因就是所配套動力電動機(jī)過熱。

　　原因一、是電源方面的原因：砂漿泵電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機(jī)過熱;電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱;缺相運(yùn)行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。

　　原因二、是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。

　　原因三、是電動機(jī)本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機(jī)的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運(yùn)行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，砂漿泵通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

　　原因四、是工作環(huán)境方面的原因：電動機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。