化工離心料漿泵工作原理及類型簡述

　　在水泵行業(yè)，有化工離心料漿泵這么一種說法，但其實從物理學原理來講，其實料漿泵本身就屬于離心泵的一種，而化工離心料漿泵從行業(yè)解釋上來說，通常是指：通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設備。所以，離心式料漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。

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　　工作原理：

　　常用的化工離心料漿泵是活塞式或柱塞式的,由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn),曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動.在吸入和排出閥的交替作用下,實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。料漿泵是將地表沖洗介質(zhì)清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水閘及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　結(jié)構(gòu)類型：

　　以離心料漿泵為例，類型就有單級，端吸，懸臂式，有16種35個基本型。對于高揚程泵的過流部分采用雙層結(jié)構(gòu)，排出口徑80mm的低揚程泵為單層結(jié)構(gòu)。過流部件材質(zhì)用硫磨鑄鐵，根據(jù)配置需要，泵出口軸線可由垂直向上變換為水平方位。泵畦旋向多為順時針旋轉(zhuǎn)，僅少部分型與有特殊要求的采用逆時針旋轉(zhuǎn)。根捷不同要求，軸封部分有副葉輪或填荊軸封結(jié)構(gòu)，在人口壓頭不超過泵揚程的15%的條件下，可采用副葉輪軸封，因其不需高壓軸封水。口徑在80mm以下的低揚程泵轉(zhuǎn)子支承部分采用軸承箱結(jié)構(gòu)，一般均采用托架一圓筒結(jié)構(gòu)。

　　產(chǎn)品性能：

　　化工離心料漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1米/分左右。

　　泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，料漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。

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