關(guān)于離心泵的選型,這五點(diǎn)必不可少!

　　離心泵的選型，是指按所需的液體流量、揚(yáng)程及液體性質(zhì)等條件從現(xiàn)有各種泵中選擇經(jīng)濟(jì)適用的離心泵。

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　　(1)選擇泵的類型

　　根據(jù)被輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選用泵的類型。當(dāng)被輸送介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí),則應(yīng)從耐腐蝕泵的系列產(chǎn)品中選取，當(dāng)被輸送介質(zhì)為石油產(chǎn)品時(shí)，則應(yīng)選用油泵。

　　在選擇類型時(shí)應(yīng)當(dāng)與臺(tái)數(shù)同時(shí)考慮。在正常操作時(shí)一般只用一臺(tái)泵，在某些特殊情況下,也可采用兩臺(tái)泵同時(shí)操作，但在任何情況下裝置內(nèi)物料輸送不宜采用三臺(tái)上的?？傊?數(shù)量不能過(guò)多，否則不僅管線復(fù)雜、使用不便,成本費(fèi)也高。連續(xù)性生產(chǎn)和工作條件變化較大時(shí)，為保持正常生產(chǎn),應(yīng)適當(dāng)考慮備用泵。

　　(2)估算泵的流量和揚(yáng)程。

　　當(dāng)工藝設(shè)計(jì)中給出正常流量、較小流量和較大流量時(shí),選泵時(shí)可直接采用較大流量;若只給出裝置的正常流量,則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)估算泵的流量。當(dāng)工藝設(shè)計(jì)中給出所需揚(yáng)程值時(shí),可直接采用;若沒(méi)有給出揚(yáng)程值而需要，估算時(shí)一般先繪出泵裝置的立面流程圖，標(biāo)明離心泵在流程中的位置、標(biāo)高、距離、管線長(zhǎng)度及管件數(shù)等,計(jì)算流動(dòng)損失。必要時(shí)再留出余量,較后確定泵需提供的揚(yáng)程。

　　(3)選擇泵的型號(hào)

　　當(dāng)選定泵的類型后,將流量Q和揚(yáng)程H值標(biāo)繪在該類型泵的系列性能曲線譜圖上,得到坐標(biāo)點(diǎn)P,該交點(diǎn)P落在離心泵性能曲線型譜圖中的四邊形中(可以參見(jiàn)下圖),即可讀出該四邊形上的離心泵型號(hào)。如果交點(diǎn)P不是恰好落在四邊形的上、下邊上,則選用該泵后,可以應(yīng)用改變葉輪直徑或工作轉(zhuǎn)速的方法，以改變泵的性能曲線,使其通過(guò)交點(diǎn)P。這時(shí),應(yīng)從泵樣本或系列性能規(guī)格表中查出該泵輸送水時(shí)的特性,以便換算。假如交點(diǎn)P并不落在任一個(gè)工作區(qū)四邊形中,而在某四邊形附近,說(shuō)明沒(méi)有一臺(tái)泵能滿足工作點(diǎn)參數(shù),并使其處在效率較高的工作范圍內(nèi)工作。

　　(4)核算泵的性能

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為了保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生汽蝕,應(yīng)根據(jù)流程圖的布置，計(jì)算出較差條件下泵入口的實(shí)際吸上真空高度或裝置的汽蝕余量],與該泵允許值相比較;或根據(jù)泵的允許吸上真空高度或泵的允許汽蝕余量計(jì)算出泵允許幾何安裝高度，與工藝流程圖中擬確定的安裝高度相比較。若不能滿足，就必須另選其他泵或變更泵的位置，或采取其他措施。

　　(5)計(jì)算泵的軸功率和驅(qū)動(dòng)機(jī)功率

　　根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的工作點(diǎn)參數(shù)(Q、H、η),求出泵的軸功率,選用驅(qū)動(dòng)機(jī)功率時(shí)應(yīng)考慮10%-15%儲(chǔ)備功率,則驅(qū)動(dòng)機(jī)功率N=(1.1-1.15)N，目前很多類型的泵已做到與電機(jī)配套，只需進(jìn)行校核即可。

　　選配驅(qū)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先考慮現(xiàn)場(chǎng)可供利用的動(dòng)力來(lái)源，在條件許可的情況下，盡可能采用電動(dòng)機(jī)。

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