化工耐腐離心泵進(jìn)口管道的安裝注意事項(xiàng)

　　一、化工耐腐離心泵的優(yōu)點(diǎn)

　　化工耐腐離心泵較其他類型的泵優(yōu)點(diǎn)有很多，如流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、轉(zhuǎn)速高、設(shè)備安裝和維護(hù)費(fèi)用低、適用范圍廣(包括流量、揚(yáng)程及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)。因此，化工耐腐離心泵是化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種化工泵。

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　　二、化工耐腐離心泵裝置的組成

　　化工耐腐離心泵裝置是由化工耐腐離心泵和一定的管路、及閥門和輸送系統(tǒng)組成的。

　　要輸送的液體由化工耐腐離心泵供給能量，通過管路輸送系統(tǒng)送往一定場(chǎng)所。管路輸送系統(tǒng)指吸入管路、排出管路和管路附件等。1、化工耐腐離心泵啟動(dòng)前禁止空轉(zhuǎn)空負(fù)荷試車，應(yīng)按化工耐腐離心泵操作說明上面所規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行帶液試車，對(duì)于強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，化工耐腐離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93℃。

　　2、對(duì)于油環(huán)潤(rùn)滑或飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng)的化工耐腐離心泵，潤(rùn)滑油的溫度不能超過39度，軸承部件的溫度應(yīng)應(yīng)該小于82度。

　　3、在為化工耐腐離心泵試機(jī)時(shí)還應(yīng)該檢查離心泵軸承的振動(dòng)值，離心泵的軸承振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)可以參考相關(guān)石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、化工耐腐離心泵試機(jī)過程中離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該非常平衡、無噪音，冷卻液和潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)該正常，化工耐腐離心泵及附屬管路應(yīng)該不會(huì)有泄漏現(xiàn)象。

　　5、在為化工耐腐離心泵試機(jī)過程中應(yīng)該注意離心泵電機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，如果超電流說明實(shí)際工況揚(yáng)程比泵揚(yáng)程低，這時(shí)建議關(guān)小出口閥門控制離心泵流量使其電流在額定電流范圍使用。

　　6、離心泵各種密封及介質(zhì)泄漏不能超過以下標(biāo)準(zhǔn)要求：

　　(1)采用機(jī)械密封的清水離心泵：輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min

　　(2)采用填料密封的多級(jí)化工耐腐離心泵產(chǎn)品：輕質(zhì)油20滴/min，重質(zhì)油10滴/min

　　(3)對(duì)于磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送有毒、有害、易燃易爆的介質(zhì)，不允許有明顯可見的泄漏。1、化工耐腐離心泵的底閥在安裝時(shí)并不是垂直安裝，如果這種安裝，閥門不能關(guān)閉，而造成滲漏。正確的安裝方法是： 隨著化工耐腐離心泵進(jìn)口管道的結(jié)束，底閥是較好垂直。由于豎向地形條件不能安裝，與管道應(yīng)該是 60 °以上的水平軸角度。

　　2.化工耐腐離心泵進(jìn)口管道的安裝

　　(1)化工耐腐離心泵進(jìn)口管道的安裝例如從墻上和底部小于化工耐腐離心泵直徑入口錯(cuò)了位置。如果底部沉積物和其他污染物，從底部的攝入量是直徑小于 1.5 倍，當(dāng)進(jìn)水泵站會(huì)造成疏通不暢，或被吸進(jìn)泥碎片堵塞進(jìn)口管道。

　　(2)化工耐腐離心泵進(jìn)口管道應(yīng)潛入足夠水的深度，因?yàn)樵谧晕つ透x心泵吸水過程中它會(huì)導(dǎo)致水入口附近有一個(gè)漩渦，影響水和減少水的生產(chǎn)。正確的安裝方法是： 小型化工耐腐離心泵和單級(jí)單吸化工耐腐離心泵入水深度不小于 300 到 600 毫米，大流量化工耐腐離心泵應(yīng)不小于600至1000年毫米。

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