塑料磁力泵3個常見故障解決方法

　　塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。塑料磁力泵常見故障及解決方法如下：

　　1、塑料磁力泵因氣蝕而導致的故障：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害很大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是塑料磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

　　2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。塑料磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

　　3、塑料磁力泵隔離套損壞：塑料磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。以上故障詳細解決方法可向江南泵閥技術部索取資料。

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