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離心泵和往復泵的區(qū)別當中,離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
離心泵起泵前要灌滿液體(即灌泵),當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪處獲得壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變?yōu)?a href='http://elementconstructions.com/jyl_158_1.html' target='_blank' target='_blank'>靜壓力能。液體被葉輪拋出時,葉輪中心部位造成低壓區(qū),與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。
離心泵優(yōu)點:
(1)結構簡單而緊湊,對于同一輸送量,離心泵所占面積小,重量輕,材料耗用較少,對基礎要求無住復泵高,故制造安裝費用少。
(2)可高速運行,可以采取2極或4極電動機直聯,傳動結構簡單易安裝。
(3)離心泵內無活門,故適于輸送懸浮液,特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液。
(4)可用耐化學腐蝕的材料制造泵,適用輸送腐蝕溶液。
(5)因結構簡單、零件少、故障少、經久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。
(6)輸出量可由排出閥門任意調節(jié)甚至全關,不會出現壓頭無限上升的危險。
(7)對于被輸送的液體量大。而揚程不要求大時,離心泵適宜。
(8)排液均勻無脈沖現象,輸送連續(xù)性好。
離心泵缺點:
(1)運行前,必須使泵體內充滿液體。自吸工況需要底閥配套使用,一般使用需要介質倒灌形式。
(2)對于供應小流量、大揚程超過80m需要兩臺離心泵串聯使用。不過多級離心泵不受限制。
(3)遇到設計不完善或操作不當時,如牛奶,則易產生泡沫,影響下一工序生產。
(5)離心泵機械密封形式較多,離心泵機械密封操作不當易泄露,屬于耗材需經常更換,建議半年一換。
離心泵和往復泵的區(qū)別當中,往復泵的構造和工作原理主要部件:泵缸、活塞,活塞桿及吸人閥、排出閥
往復泵工作原理:活塞自左向右移動時,泵缸內形成負壓,則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時,缸內液體受擠壓,壓力增大,由排出閥排出。活塞往復一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環(huán);這種泵稱為單動泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵。
往復泵優(yōu)點:
(1)泵的性能不隨壓力和輸送介質粘度的變動而變動;
(2)原則上可輸送任何介質,幾乎不受介質的物理或化學性質的限制;
(3)可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關,吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復泵可達80%~95%;
往復泵缺點:
(1)往復泵工作過程中流量不是很穩(wěn)定,同流量下比離心泵龐大;
(2)機構復雜,資金用量大,轉速不宜太快;
(3)不易維修等,且維修成本相對較高,對液體污染度不很敏感;
(4)有脈沖性質,流量不穩(wěn)定。
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